භාෂාව තෝරන්න:

රෝලර් දාමය

වඩාත් සුලභ ආකාරයේ දාම ධාවකය රෝලර් දාමය හෝ බුෂ් රෝලර් දාමය ලෙස හැඳින්වේ. එය බොහෝ කාර්මික, ගෘහස්ත සහ කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ මත යාන්ත්‍රික බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට භාවිතා කරයි. එය සෑදී ඇත්තේ පැති සම්බන්ධක මගින් එකට තබා ඇති කුඩා සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ගණනාවකිනි. එය ධාවනය වන්නේ sprocket ලෙස හඳුන්වන දත් ​​සහිත රෝදයකිනි. එය බලය සම්ප්රේෂණය කිරීමට කාර්යක්ෂම, විශ්වසනීය සහ සරල ක්රමයකි.


රෝලර් දාමය

රෝලර් දාම බල සම්ප්‍රේෂණය

බොහෝ යෙදුම්වල බලශක්ති සම්ප්රේෂණය සඳහා රෝලර් දාම භාවිතා වේ. බයිසිකල් සහ යතුරුපැදි වල බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවා කාර්මික වාහක පද්ධතිවලද භාවිතා වේ. රෝලර් දාම ප්‍රත්‍යාවර්ත රෝලර් ලින්ක් සහ පින් ලින්ක් වලින් සමන්විත වේ. අල්ෙපෙනති පැති තහඩුවලට තද කර ඇති අතර ඒවා තනි නූල් හෝ බහු-කෙඳි විය හැකිය. බහු-තන්තු අනුවාදවල මධ්‍ය තහඩු සහ පොදු පින් ඇති අතර ඒවා විශාල කැපුම් ප්‍රදේශයක් සැපයීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
රෝලර් දාම සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ පිරිවිතර වානේ වලින්. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඒවා කල් පවතින අතර ඉහළ ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය කිරීමට හැකි වේ. ඒවා ද පතුවළ අතර විශාල වෙන්වීමකට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. ඔවුන්ට විශාල පතුවළ මධ්‍යස්ථාන ද හැසිරවිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, රෝලර් දාම වල ආයු කාලය පැය 15000ක් පමණ වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, නිෂ්පාදකයා යෙදුමේ භාවිතය ඇතුළුව නිශ්චිත කොන්දේසි මත පදනම්ව ආයු අපේක්ෂාව සකස් කළ හැකිය. හොඳම චීන රෝලර් දාම නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් එකක් වන HZPT, ඉතා තරඟකාරී රෝලර් දාම මිල ගණන් යටතේ උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත රෝලර් දාම තොගයක් සපයයි! අපව අමතන්න!

Drives Roller Chain විකිණීමට ඇත

සියලු 22 ප්රතිඵල පෙන්වමින්

විවිධ වර්ගයේ රෝලර් දාම

රෝලර් දාම වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් රෝලර් දාම වර්ග දෙකක් ඇත: තනි නූල් දාම සහ බහු නූල් දාම. තනි නූල් දම්වැල් තනි කෙඳි කේන්ද්‍රයකින් සංලක්ෂිත වන අතර බහු-තන්තු දම්වැල් බහු නූල් ඇත. අභ්‍යන්තර සහ පිටත සබැඳි ඒවායේ පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා පොදු පින් මත එකලස් කර ඇත. තනි නූල් දම්වැල් වඩාත් සුලභ වන අතර ඒවා පුළුල් පරාසයක පවතී.

තනි නූල් දාම යනු වඩාත් සුලභ ආකාරයේ ධාවක දාමයකි. ඔවුන්ගේ බල ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ධාරිතාව ධාවක පැටවීමේ අවශ්‍යතා පරාසයක් ආවරණය කළ හැකිය. අනෙක් අතට, බහු-තන්තු දම්වැල්වලට වැඩි තාර හෝ රේඛීය වේගයක් අවශ්‍ය නොවී වැඩි බරක් රැගෙන යා හැකිය.

දම්වැල් කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන අතර උසස් කල්පැවැත්මක් සැපයීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. අවම දිගුවකින් අධික බරට සහය දැක්වීමට ද ඔවුන්ට හැකි වේ. ලින්ක් වල අභ්‍යන්තර යාන්ත්‍රික වාසි, ස්ප්‍රොකට් වටා ගමන් කරන ඉහළ කාර්යක්ෂම දාම සන්ධි සඳහා ඉඩ ලබා දේ. විශේෂිත පරිසරයන් සඳහා විශේෂ වානේ වලින් දම්වැල් සෑදිය හැක.

අනෙකුත් විශේෂිත දාමවලට ​​හිස් රෝලර් දාම, තියුණු ඉහළ රෝලර් දාම, පැති රෝලර් දාම ආදිය ඇතුළත් වේ. සමහර දාම ස්වයං-ලිහිසි කරන අතර අනෙක් ඒවා සුපිරි ශක්තිමත් සහ නිකන් රෝලර් දාම වැනි විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. තවමත්, අනෙක් අය නිශ්ශබ්ද, ද්විත්ව තණතීරුව හෝ ද්විත්ව නූල් සහ විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා සාදා ඇත. එක් එක් වර්ගයේ අරමුණ ඇතැම් කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීමයි.රෝලර් දාම පද්ධතිය

රෝලර් දාම භාවිතය

රෝලර් දාම නඩත්තුව සහ සේවාව යන්ත්‍ර සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට උපකාරී වේ. ඔබේ දාමය සුමටව පවත්වාගෙන යාමට ඔබට අවධානය යොමු කළ හැකි සරල කරුණු කිහිපයක් තිබේ.

දාමයේ ප්රමාණවත් ආතතියක් ඇති බව සහතික කිරීමට අමතරව, ඔබ යම් ආරක්ෂිත ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, දම්වැල් දිග මැනීම ස්ප්‍රොකට් මත ඇති විට ANSI-නිශ්චිත මිනුම් භාරයක් භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය.

රෝලර් දාම සම්ප්රේෂණය
සම්ප්‍රේෂණ රෝලර් දාමය

රෝලර් දාම බල සම්ප්‍රේෂණ යෙදුම්වල ස්ප්‍රොකට් අතර යාන්ත්‍රික ශක්තිය සම්ප්‍රේෂණය කරයි. සාමාන්‍ය යෙදුම් අතර බයිසිකල්, යතුරුපැදි සහ කර්මාන්තයේ වාහක පද්ධති ඇතුළත් වේ. ඔබට අධික බරක් ගෙනයාමට හෝ සරලව ශක්තිය මාරු කිරීමට දාමයක් අවශ්‍ය වුවද, රෝලර් දාමයකට ඔබගේ කාර්යය පහසු කර ගත හැක. එහි සරල බව විවිධ කාර්යයන් සඳහා කදිම විසඳුමක් බවට පත් කරයි.

රෝලර් දාමයේ කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, ඔබ එහි ජ්යාමිතිය තේරුම් ගත යුතුය. විවිධ පරාමිතීන් ඔබට එහි ජ්යාමිතිය අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. 

විවිධ ආදාන පරාමිති මඟින් සබැඳිවල දිග, පළල සහ තාරතාව තීරණය කරනු ඇත. එපමණක් නොව, ඔබට රෝලර් සහ පින් තහඩු වල මානයන් වෙනස් කළ හැකිය. බුෂ් රෝලර් දාමයේ පැති තහඩු සෘජු හෝ වක්ර විය හැකිය.

ආතන්ය ශක්තිය යනු රෝලර් දාමයේ ශක්තියේ වඩාත් පොදු මිනුමක් වේ. දම්වැල කැඩී යාමට පෙර කොපමණ බලයකට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්න එහි විස්තර කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය සමානව වැදගත් වේ. දාමයක් ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන වානේ ප්‍රමාණය, එහි සංරචකවල තාප පිරියම් කිරීම සහ පිච් සිදුරු සෑදීම තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය තීරණය කිරීමේ ප්‍රධාන සාධක වේ. එසේම, සම්බන්ධක තහඩු සහ අනෙකුත් සංරචකවල සැලසුම් සහ ඝණකම ද දාමයේ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය තීරණය කරනු ඇත.

නිහඬ දාමය VS රෝලර් දාමය

නිශ්ශබ්ද දාමයක් යනු බොහෝ සමීප පරතරයකින් යුත් සම්බන්ධක සහිත දාමයකි. මෙම විශේෂාංගය රෝලර් දාමයකට වඩා වර්ග අඟලකට වැඩි බලයක් රැගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, නිශ්ශබ්ද දාමයේ තහඩු ස්ප්‍රොකට් වලට තදින් ගැලපේ, ශබ්දය සහ කම්පනය අඩු කරයි. රෝලර් දාම සමඟ සසඳන විට, නිහඬ දාමය වඩා කාර්යක්ෂම වේ, එහි රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව වැඩි වන අතර එය ක්රියා කිරීමට වඩා නිහඬ වේ.

ආතන්ය ශක්තිය දාම ශක්තියේ වඩාත් පොදු මිනුම වුවද, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සමානව වැදගත් වේ. මෙම පරාමිතිය බිඳ දැමීමට පෙර දාමයට ඔරොත්තු දිය හැකි බර කොපමණ දැයි පිළිබිඹු වේ. තෙහෙට්ටුව ශක්තිය රඳා පවතින්නේ දාමයේ ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන වානේවල ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම එහි සංරචකවල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය මතය. භාවිතා කරන ලද වෙඩි තැබීමේ ප්‍රමාණය, පිච් සිදුරු සෑදීම සහ සම්බන්ධක තහඩු වල thickness ණකම ද තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියට බලපෑම් කළ හැකිය.

Silent Chain එක පින් එකක් වෙනුවට pin කෑලි දෙකක් භාවිතා කරයි. කටු අතර භ්‍රමණ ස්පර්ශය දාමයේ ආයු කාලය වැඩි කරන අතර කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කරයි.

නිශ්ශබ්ද දාමය විවිධ ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකි අතර ප්‍රධාන වශයෙන් කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. එය රෝලර් දාමවලට ​​වඩා කල් පවතින අතර අධික වේගයෙන් බර සම්ප්රේෂණය කළ හැකිය. නිශ්ශබ්ද දාමයේ අඩු ඝෝෂාව උපකරණ ශබ්දය සම්බන්ධයෙන් සැලකිලිමත් වන ව්‍යාපාර සහ කර්මාන්ත අතර එය වඩාත් ජනප්‍රිය කරයි. මෙම දාම මුද්‍රණ, ඇසුරුම්, ඉංජිනේරු සහ ධාවක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

රෝලර් දාමය VS O Ring Chain

රෝලර් දාමයක් සහ ඕ-මුදු දාමයක් සංසන්දනය කිරීමේදී, දෙක අතර වැදගත් වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ. රෝලර් දාමය සැහැල්ලු ය, කුඩා ඝර්ෂණයක් ඇති අතර එය ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, එය වැඩි නඩත්තු අවශ්ය වේ. දම්වැල් පුරුක් තුළට අපිරිසිදු වීමට ද එය වඩාත් ගොදුරු වේ, එය වේගවත් ඇඳීමට හේතු වේ. මේ නිසා, රෝලර් දාමයකට සාමාන්‍යයෙන් o ring chain එකකට වඩා කෙටි ආයු කාලයක් ඇත.

O-ring දම්වැල් වඩා කල් පවතින ඒවා වන අතර සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය රෝලර් දාමවලට ​​වඩා තුන් ගුණයකින් මිල අධික වේ. දම්වැල් වර්ග දෙක අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස නම්, අපිරිසිදු හා තෙතමනය දාමයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා O-ring එකක් නිර්මාණය කර තිබීමයි. O-ring chain එක වඩා මිල අධික වන්නේ එයට සම්පූර්ණ කොටස් සමූහයම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන බැවිනි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය ඉතා ඉක්මනින් ගෙවී ගියහොත් ඔබට තනි ස්ප්‍රොකට් එකක් පමණක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇති බවයි.

රෝලර් දාමය වසර ගණනාවක් තිස්සේ පැවතුන නමුත් o-ring වින්‍යාසය මුලින්ම දර්ශනය වූයේ 1971 දී ය. මෙම වර්ග දෙකම පැදීම සඳහා විශිෂ්ට වන අතර, සමහර අය o-ring වර්ගයට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි. O-ring නොවන දාමයක් මිළ අඩුයි, නමුත් එයට වැඩි නඩත්තු සහ ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍ය වේ. ඕ-මුදු දාමයක් සම්මත දාමයකට වඩා අඩුවෙන් දිගු වන අතර බොහෝ කාලයක් පවතිනු ඇත.

පිරිවැයේ වෙනස හැරුණු විට, o-ring සහ රෝලර් දාමය අතර තවත් වෙනසක් වන්නේ ඝර්ෂණයයි. o-ring chain එකක් අඩු ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි, ඔබට ඔබේ අශ්ව බලය උපරිම කිරීමට අවශ්‍ය නම් එය වැදගත් වේ. O-ring chain එක වඩා කල් පවතින අතර, එය බර ද එකතු කරනු ඇත. බොහෝ Motocross ධාවකයන් ඔවුන්ගේ බයිසිකලයේ සෑම අවුන්සයක්ම බරින් යුක්ත වන අතර දාමයේ බරට සංවේදී වේ. ඔබට විශාල සිදුරු එන්ජිමක් නොමැති නම් එය සැලකිය නොහැකි වුවද, බර දාමය අශ්වබල අඩු කරයි.

රෝලර් දාමය VS සබැඳි දාමය

රෝලර් දාමයේ අවසානයක් ඇති අතර එය එන්ජිම මගින් ධාවනය වන ස්ප්‍රොකට් එකකට සම්බන්ධ වන අතර සම්බන්ධක දාමය බරට සම්බන්ධ වේ. කාලයත් සමඟම, දම්වැල් වර්ග දෙකම දිගු කිරීමට, ඇඳීමට සහ ඒවායේ අඛණ්ඩතාව නැති වීමට පටන් ගනී. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලයයි.

බයිසිකල්, අඩු වේග ධාවකයන් සහ මෝටර් රථ කැම්ෂාෆ්ට් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත කිහිපයක රෝලර් දාම භාවිතා වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ANSI පහත් කළ ප්‍රමාණවලින් ප්‍රමාණ වේ.

අර්ධ සම්බන්ධක දාම සහ සම්පූර්ණ සම්බන්ධක දාම ඇත. අර්ධ සම්බන්ධක දාම සම්පූර්ණ සම්බන්ධක දාමයන්ට වඩා බර වන අතර, ඒවා අමතර ද්‍රව්‍ය නිසා වඩා කල් පවතින සහ ශක්තිමත් වේ. නැමීමේ ස්ථානයේ දී දාමය බොහෝ දුරට දුර්වල වී ඇති නිසා, එකතු කරන ලද ඝනකම සහ බර දාමය වඩාත් කල් පවතින බවට පත් කිරීමට උපකාරී වේ. ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක ශක්තියට අමතරව, අර්ධ සම්බන්ධක සහ සම්පූර්ණ සම්බන්ධක දාම අතර ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ ඒවායේ ගැලපුම් හැකියාවයි. සම්පූර්ණ සම්බන්ධක දාමවලට ​​වඩා අර්ධ-සම්බන්ධක දාම සකස් කිරීමට පහසු වේ, එබැවින් ඒවා නිරවද්‍ය වැඩ සඳහා වඩා හොඳය.

රෝලර් දාම මිනුම්

රෝලර් දාම මැනීමේදී, ඒවායේ නිශ්චිත මානයන් දැන ගැනීම වැදගත්ය. වාසනාවකට මෙන්, එය කිරීමට පහසු වන අතර, එසේ කිරීමට ඔබට මුද්‍රණය කළ හැකි අච්චුවක් භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ රෝලර් දාමයේ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ එක් එක් සබැඳියේ තණතීරුව (පින් දෙකේ මැද අතර දුර), පළල සහ විෂ්කම්භය මැනිය යුතුය. ඔබ මෙම මිනුම් ලබා ගත් පසු, ඔබ අනෙකුත් පිරිවිතරයන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

වඩාත් සුලභ රෝලර් දාම මිනුම් වලින් එකක් වන්නේ ආතන්ය ශක්තියයි, එය කැඩීමට පෙර දාමයකට හැසිරවිය හැකි උපරිම බර මනිනු ලැබේ. ඔබේ දාමය කෙතරම් කල් පවතිනවාද යන්න තීරණය කිරීමේදී මෙම අගය වැදගත් වේ, නමුත් තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය ද වැදගත් වේ. දම්වැලක තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය එය අඛණ්ඩ භාවිතය යටතේ කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත්ද යන්න තීරණය කරයි. තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වර්ග අඟලකට රාත්තල් වලින් මනිනු ලබන අතර, එය වානේවල ගුණාත්මකභාවය සහ එහි සංරචකවල තාප පිරියම් කිරීම ඇතුළු විවිධ සාධක මත රඳා පවතී. එපමනක් නොව, ලින්ක්ප්ලේට් වල ඝණකම සහ සැලසුම් තෙහෙට්ටුව ශක්තිය සඳහා ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

රෝලර් දාම සඳහා තවත් වැදගත් මිනුමක් වන්නේ ඝනකමයි. ඝණකම තීරණය කරනු ලබන්නේ තහඩුවේ පළල මැනීමෙනි, එය 0.03″ සිට 0.218″ දක්වා පරාසයක පවතී. ඔබ මෙම මිනුම් දැනගත් පසු, ඔබට ප්‍රමාණ වගුවක රෝලර් දාමවල ප්‍රමාණයන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.